మీయావో కిచెన్ & బాత్ పివిడి ప్రక్రియ వెల్లడైంది
2024-03-21
పివిడి (ఫిజికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ) సాంకేతికత అనేది వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో నిర్వహించబడే ఒక అధునాతన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, దీని ద్వారా ఘన లేదా ద్రవ పదార్థ మూలం యొక్క ఉపరితలం భౌతికంగా వాయు అణువులలో, అణువులుగా ఆవిరైపోతుంది లేదా పాక్షికంగా అయాన్లుగా అయోన్ చేయబడింది, ఇవి ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి ప్రత్యేక ఫంక్షన్‌తో సన్నని ఫిల్మ్‌ను రూపొందించే ఉపరితలం. సాంకేతికత మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించబడింది: వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పూత, వాక్యూమ్ స్పుట్టరింగ్ పూత మరియు వాక్యూమ్ అయాన్ పూత, ఇవి బాష్పీభవనం, స్పుట్టరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వంటి పలు రకాల ప్రాసెస్ పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.
పివిడి ప్రక్రియలో, మొదటి దశ లేపన పదార్థం యొక్క గ్యాసిఫికేషన్, ఇక్కడ వాయు అణువులు, అణువులు లేదా అయాన్లు పదార్థ మూలాన్ని బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి ఈ వాయువులు ఒక సన్నని చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఉపరితల ఉపరితలంపై వలస వెళ్లి జమ చేస్తాయి. మొత్తం ప్రక్రియ సరళమైనది, కాలుష్యరహిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, మరియు చలనచిత్ర నిర్మాణం ఏకరీతి మరియు దట్టంగా ఉంటుంది, ఉపరితలంతో బలమైన బంధం ఉంటుంది.
పివిడి టెక్నాలజీని ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టిక్స్, మెషినరీ, కన్స్ట్రక్షన్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, దుస్తులు-నిరోధక, తుప్పు-నిరోధక, అలంకరణ, విద్యుత్ వాహక, ఇన్సులేటింగ్, ఫోటోకండక్టివ్, పైజోఎలెక్ట్రిక్, అయస్కాంత, కందెన, సూపర్ కండక్టివిటీ మరియు ఇతర లక్షణాలు కోసం తయారు చేయవచ్చు. సినిమా. అధిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమల అభివృద్ధితో, పివిడి టెక్నాలజీ నిరంతరం ఆవిష్కరిస్తోంది, మరియు మల్టీ-ఆర్క్ అయాన్ లేపనం మరియు మాగ్నెట్రాన్ స్పుటరింగ్ అనుకూల సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, పెద్ద దీర్ఘచతురస్రాకార లాంగ్ ఆర్క్ టార్గెట్ మరియు స్పుట్టరింగ్ టార్గెట్ మొదలైన అనేక కొత్త అధునాతన సాంకేతికతలు ఉద్భవించాయి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించండి.
మా ఫ్యాక్టరీ మొదటి రకమైన వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పూతను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఈ పూత యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ క్రింద వివరంగా వివరించబడుతుంది.
వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పూత పివిడి టెక్నాలజీలో పురాతన మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటి. ఈ ప్రక్రియలో, లేపన లక్ష్యం మొదట బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, దీనివల్ల ఇది ఆవిరైపోతుంది మరియు ద్రవ లేదా ఘన ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది. తదనంతరం, ఈ వాయు పదార్థాలు శూన్యంలో ఉపరితల ఉపరితలానికి వలసపోతాయి మరియు చివరికి సన్నని ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.
ఈ ప్రక్రియను సాధించడానికి, ఆవిరి పదార్థాన్ని బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి బాష్పీభవన మూలం ఉపయోగించబడుతుంది. బాష్పీభవన వనరుల కోసం వివిధ ఎంపికలు ఉన్నాయి, వీటిలో నిరోధక తాపన, ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు, లేజర్ కిరణాలు మరియు ఇతరులు ఉన్నాయి. వీటిలో, నిరోధక బాష్పీభవన వనరులు మరియు ఎలక్ట్రాన్ పుంజం బాష్పీభవన వనరులు సర్వసాధారణం. సాంప్రదాయ బాష్పీభవన వనరులతో పాటు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన, ఆర్క్ తాపన, ప్రకాశవంతమైన తాపన మరియు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక-ప్రయోజన బాష్పీభవన వనరులు కూడా ఉన్నాయి.
వాక్యూమ్ బాష్పీభవన లేపనం యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
1.ప్రే-ప్లేటింగ్ చికిత్స: శుభ్రపరచడం మరియు ముందస్తు చికిత్సతో సహా. శుభ్రపరిచే దశలలో డిటర్జెంట్ క్లీనింగ్, కెమికల్ ద్రావణి శుభ్రపరచడం, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మరియు అయాన్ బాంబు దాడుల శుభ్రపరచడం మొదలైనవి ఉన్నాయి, అయితే ప్రీ-ట్రీట్మెంట్లో డి-స్టాటిక్ మరియు ప్రైమర్ పూత ఉన్నాయి.
.
. తగినంత ప్రీహీటింగ్ తరువాత, అధిక వాల్వ్‌ను తెరిచి, వాక్యూమ్‌ను 0.006PA యొక్క నేపథ్య శూన్యతకు పంప్ చేయడానికి విస్తరణ పంపును ఉపయోగించండి.
4. బేకింగ్: పూతతో కూడిన భాగాలు కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడతాయి.
.
6.ప్రే-మెల్టింగ్: 1 నిమిషం నుండి 2 నిమిషాలు లేపన పదార్థాలను మరియు డెగాస్‌ను ముందస్తుగా కదిలించడానికి కరెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
7.ఇపాపరేషన్ డిపాజిషన్: నిక్షేపణ సమయం యొక్క కావలసిన ముగింపు చేరుకునే వరకు అవసరమైన విధంగా బాష్పీభవన ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
8. కూలింగ్: వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో పూతతో కూడిన భాగాలను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది.
9.
10. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: టాప్ కోటును వర్తింపజేయడం వంటి చికిత్స తర్వాత పోస్ట్ చేయండి.
